硅质聚苯板设备介绍

             硅质板设备生产1200*600规格,工艺操作简单。硅质聚苯板设备分负压、真空、自动上料、自动吸附、自动滚压,出料加压,烘干及成品渗透率达到96%以上。成品容重控制在每立方达到50公斤。硅质聚苯板设备分;全自动吸附机,自动滚压机,全自动搅拌机,自动上料、烤箱等使生产质量高超产量提高、节省人工。
    A级硅质聚苯板;通过对传统成型的EPS保温板进行聚合渗透技术二次改性。A1、A2级均质材料检测报告。裸板墙角火实验、950度燃烧,45分钟无收缩、无熔化、无燃点。外观及物理性能和苯板一样施工及验收标准与普通苯板及挤朔板施工工艺一样。

    AEPS是由传统的EPS聚苯板或EPS石墨聚苯板与新型无机材料进行渗入.固化.聚合.使聚苯颗粒周围包裹着有防火能的特殊无机材料结晶体.填充均匀.隔绝空气.从而彻底改变了原聚苯板遇火收缩.熔滴的缺陷.保持了原聚苯板优异的物理性能.

硅质聚苯板设备是由哪几部分组成
      硅质聚苯板设备改性分为三大主要系统渗,主机,真空泵,真空罐,搅拌罐。主机的构造:皮带滚轮两端各一个,主要作用传输,皮带一套注皮带上有专业人员通过精心设计的圆孔,圆孔的作用是有效的通过皮带下方的吸料盒进行对聚苯板的吸附渗透,主机的两侧都附有挡板,其作用是防止硅质聚苯板设备在传送的过程中跑偏,也具备防火材料的流出,皮带的上方分别放有三个刮料板和一个放料盒,*个刮板是可以有效的使放料盒放出的料倒流,聚苯板通过*个刮板的时候放料的里的料也随之流出,在经过第二个刮板的时候刮板会把多余的防火材料刮掉,而在经过第三个刮板的时候把未刮净的防火材料进行二次刮净,这样附在聚苯板上方的防火材料基本刮净。
      而在聚苯板通过末端的时候还设有一个压滚,通过压滚的挤压聚苯板完成生产。下面我们来介绍一下真空泵,真空罐与搅拌罐的原理:真空泵和真空罐是相连接的,而真空罐和皮带下方的吸料和是相连的,作用通过开启真空泵经过真空罐在从真空罐连接到的吸料盒,开始对聚苯板的吸附。别小看真空罐他的作用也是设备的主要核心部位之一,真空罐可以有效的使吸附过来的原料与空气在罐体内有效的进行分离,在罐体达到设定的压力后自动阀门打开原料流出。这便是真空罐的作用。
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